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            吸收塔漿液循環泵葉輪碳化硅修復技術要求

            2019-8-20 12:02:32      點擊:

             

            一、運行條件:

            脫硫系統漿液循環泵使用,運行介質為石膏漿液,吸收塔內漿液最大Cl離子濃度為20000ppm。本次修復葉輪材料至少按Cl離子濃度40000ppm設計。
            吸收塔漿液循環泵葉輪

            二、技術要求:

            1、葉輪采用陶瓷碳化硅 SIC,修復材料使用北京耐默公司碳化硅涂層,隨修復報告一并提供材料廠家供貨證明。

            2、清理及測繪:將待修復的漿液循環泵葉輪清理干凈,保證測繪的準確性。在清理后在測量平臺上對葉輪進行測繪繪制修復圖紙(修復前圖紙修復后圖紙)。制定修復方案,發至我廠審核

            3、車削,將測量結束的葉輪車削,去除腐蝕的表面,保證SIC陶瓷碳化硅材料厚度不少于3mm。

            4、焊接:根據葉輪磨損情況焊接網孔板完成待修葉輪的造型工作(缺失處嚴重且需要承重的焊接2.5mm網孔板做加固造型處理,不嚴重的焊接1mm的網孔板做貼片處理)

            5、清洗噴砂:將車削加工完成且檢驗合格的葉輪進行清洗(用丙酮清洗護板表面油污等),清洗完成后將 護板進行噴砂的表面處理(噴砂精度SA2.5,噴砂處理后表面的粗糙度達到10-50)進行噴砂處理的目的是徹底清理,加強SIC附著能力。

            碳化硅材料修復循環泵葉輪

            6、涂抹:按照修復圖紙進行SIC陶瓷碳化硅材料的涂抹,磨損的表面材料厚度不小于3-5mm。切保證加工余量不小于3mm。SIC陶瓷碳化硅材料要壓實切均勻

            7、將涂抹完成且檢驗合格的葉輪按修復圖紙進行相關配合面得精加工至尺寸。

            8、動平衡:將車削的葉輪按G6.3做動平衡,將動平衡測試合格的葉輪反面進行修復,確保葉輪整個外觀無凸凹磨損。

            9熱處理:將檢查合格的葉輪放入烘烤箱內,在70度的溫度下進行熱處理,徹底消除SIC陶瓷碳化硅的應力

            10、供貨時必須提供產品合格證書、化學和機械性能的全部資料。

            11、在質保期內出現以下問題甲方有權終止使用該公司產品,而且不承擔更換和維修任何費用:葉輪出現較嚴重的磨損、腐蝕和裂紋;泵運行參數達不到設計要求(運行參數見附表);葉輪質量問題造成泵的振動超標。

            12、質保期為連續運行1年,使用壽命不少于3年,質保期從葉輪安裝使用日算起。在質保期內出現的一切質量問題,乙方無償進行維修或進行更換,維修或更換后質保期順延一年。

            13、質量保證:⑴保證泵在設計參數下運行。⑵泵運行平穩,振幅不超過0.2MM。⑶電機無過載和過流現象。⑷由于因葉輪導致等原因造成泵損壞,泵損失費用由乙方進行賠償。

            14、葉輪尺寸以供貨單位實際測繪為準,供貨方要保證葉輪符合現場工作條件,與現場運行設備配套。

            15、運行中出現問題,聯系乙方必須在24小時內給予明確答復,48小時內趕到現場解決。

            16、葉輪修理必須采用北京耐默公司碳化硅修復工藝。

            附表:漿液循環泵運行參數

            漿液循環泵

            型號

            650TL-82A/B/C/D

            流量

            7000 Nm3/h

            揚程A/B/C/D

            22.3/24.3/26.3/28.3m

            葉輪材質

            Cr30

            吸入側壓力

            144000Pa

             

             

             

             

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